광도 점화 DPC 세라믹 보석 반지 진공 코팅, Al2O3/AlN 회로판 PVD 구리 도금
성능
1. 궁극적인 진공 압력: 5.0×10 이상-6 토르.
2. 작동 진공 압력: 1.0×10-4 토르.
3. 펌핑다운 시간: 1 atm에서 1.0×10까지-4 Torr≤ 3분(실온, 건조하고 깨끗하고 빈 챔버)
4. 금속화 재료(스퍼터링 + 아크 증발): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr 등
5. 작동 모델: 전체 자동/반자동/수동
구조
진공 코팅 기계에는 아래 나열된 주요 완성 시스템이 포함되어 있습니다.
1. 진공 챔버
2. Rouhging 진공 펌핑 시스템 (백킹 펌프 패키지)
3. 고진공 펌핑 시스템(자기 서스펜션 분자 펌프)
4. 전기 제어 및 운영 시스템
5. 부대시설 시스템(서브시스템)
6. 증착 시스템
구리 스퍼터링 코팅기 주요 특징
1. 8개의 조향 아크 음극 및 DC 스퍼터링 음극, MF 스퍼터링 음극, 이온 소스 장치를 갖추고 있습니다.
2. 다층 및 동시증착 코팅 가능
3. 플라즈마 세정 전처리를 위한 이온 소스 및 필름 접착력을 향상시키기 위한 이온빔 보조 증착.
4. 세라믹/Al2O3/AlN 기판 가열 장치;
5. 단면 코팅 및 양면 코팅을 위한 기판 회전 및 회전 시스템.
세라믹 방사 기판에 쿠퍼 마그네트론 스퍼터링 코팅 공장
DPC 공정 - Direct Plating Copper는 LED / 반도체 / 전자 산업에 적용되는 첨단 코팅 기술입니다.대표적인 응용 분야는 세라믹 방사 기판입니다.
PVD 진공 스퍼터링 기술로 Al2O3, AlN 기판에 Cooper 전도성 필름 증착은 기존 제조 방법과 비교하여: DBC LTCC HTCC, 훨씬 낮은 생산 비용이 높은 특징입니다.
Royal 기술 팀은 PVD 스퍼터링 기술로 DPC 프로세스를 성공적으로 개발하도록 고객을 지원했습니다.
RTAC1215-SP 세라믹 칩, 세라믹 회로 기판에 구리 전도성 피막 코팅 전용으로 설계된 기계.
PVD 코팅은 어떻게 작동합니까?
고체 금속은 고진공 환경에서 기화 또는 이온화되고 전기 전도성 물질에 순수한 금속 또는 금속 합금 필름으로 증착됩니다.질소, 산소 또는 탄화수소 기반 가스와 같은 반응성 가스가 금속 증기에 도입되면 금속 증기 스트림으로 질화물, 산화물 또는 탄화물 코팅이 생성되고 가스와 화학적으로 반응합니다.PVD 코팅은 기화된 물질이 실내에 존재할 수 있는 오염 물질과 반응하지 않도록 특수 반응 챔버에서 수행되어야 합니다.
PVD 코팅 공정 동안 공정 매개변수를 면밀히 모니터링하고 제어하여 결과적인 필름 경도, 접착력, 내화학성, 필름 구조 및 기타 특성이 각 실행에 대해 반복 가능하도록 합니다.다양한 PVD 코팅은 내마모성을 높이고 마찰을 줄이며 외관을 개선하고 기타 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.
티타늄, 크롬 또는 지르코늄, 은, 금, 알루미늄, 구리, 스테인리스강과 같은 고순도 재료를 증착하기 위해 PVD 코팅의 물리적 공정은 다음을 포함한 여러 PVD 코팅 방법 중 하나를 사용합니다.
아크 증발
열 증발
DC/MF 스퍼터링(이온 충격)
이온빔 증착
이온 도금
향상된 스퍼터링
자세한 사양은 당사에 문의하십시오. Royal Technology는 귀하에게 토털 코팅 솔루션을 제공하게 된 것을 영광으로 생각합니다.