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제품 세부 정보

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자전관 침을 튀기기 코팅 기계
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PVD 스프터링 크롬 코팅 기계 자동차 거울

PVD 스프터링 크롬 코팅 기계 자동차 거울

브랜드 이름: ROYAL TECHNOLOGY
모델 번호: RTSP1400-PLUS
MOQ: 1 세트
가격: 협상 가능
지불 조건: L/C, T/T
공급 능력: 10은 / 달에서 설정합니다
자세한 정보
원래 장소:
중국에서 만든
인증:
CE
코팅 필름:
알루미늄, 크롬, 티타늄
코팅제품:
플로트 유리, 자동차 거울, 크롬 거울, 자동차 블루 거울
기술:
DC 마그네트론 스퍼터링 증착
공장 위치:
상하이 시, 중국
광범위한 서비스:
폴란드 - 유럽 ; 이란 서아시아 & 중동, 터키, 인도, 멕시코 남아메리카
교육 서비스:
공정 방법을 코팅하는 기계 조작, 정비가 프로그래밍합니다
보증:
무료로 제한된 보증 1년, 기계를 위한 평생
OEM 및 ODM:
이용 가능하게, 우리는 맞춰지 디자인과 제작을 지원합니다
포장 세부 사항:
장거리 해양 / 공기와 내륙 수송에 적합한 새로운 사건 / 통에서 싸여지기 위해, 기준을 수출하세요.
공급 능력:
10은 / 달에서 설정합니다
강조하다:

PVD 스프터링 크롬 코팅 기계

,

자동차 거울 스프터링 크롬 코팅 기계

제품 설명
 
PVD 하드 크롬 퇴적 마그네트론 스프터링 기술로 습한 크롬 전기화 프로세스를 대체하는 고급 코팅 솔루션입니다. 열 증발 코팅과 비교하면스프터링 퇴적 필름은 더 나은 접착력과 훨씬 더 강한 성능을 가지고 있습니다..
 
 

마그네트론 스프터링 코팅 기술은 빠른 퇴적 속도 때문에 거울에 대한 높은 처리량 수요를 가능하게합니다.
인라인 스프터링 시스템은 불가능합니다. 낮은 생산 비용이 낮은 투자로 사업을 시작할 수 있습니다.

 

주요 특징:

높은 처리량과 큰 목욕 용량. 매우 투명하고 전기 전도성, 반사력 높은 태양 수집기, 선택적으로 반사성, 부식 방지, 반등성 파란색.

 

일반 정보

자동차 거울에 대한 다양한 코팅 프로세스가 개발되고 자격을 얻었습니다. 크롬 PVD

반사층으로서 플로트 글라스 기판에 코팅을 하는 것은 DC-마그네트론 스프터링으로 이루어집니다.
레이어의 색상 외관은 아르곤, 산소 및 질소와 같은 반응성 가스를 도입함으로써 생성 될 수 있습니다.

 

기술 사양
 

 

 

설명

자동차 거울 자동차 바퀴용
RTSP1400-PLUS RTSP900 RTSP1400 RTSP1800
목표 가용성 크로미늄, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 구리, 티타늄, 은 등

용량

 

최대 4.86m2

최대 크기: 27 "x 1 단위

 

최대 크기 25 "x 4 단위

최대 크기: 27 "x 2 단위

최대 크기는 22" x 8 유닛

 

증언실

φ1400 *H1600mm

 

φ900 * H900mm

 

φ1400 * H1600mm

 

φ1800 * H1800mm

 

부하 지름

(최대)

6*φ360mm 1 축 1 축

4 축 * φ560mm

 

부하 높이
(효과)
1200mm 700mm 1100mm 1400mm
유출 출처

4 세트 실린더 스프터

1 세트 평면 스프터

2 세트 평면 스프터 W125*L850mm 2 세트 평면 스프터 W125*L1350mm 2 세트 평면 스프터 W125*L1650mm
분출력 최대 40KW 최대 30KW 최대 40KW 최대 60KW
운영 및 제어 시스템

CE 표준

미쓰비시 PLC+ 터치 스크린

백업으로 운영 프로그램

 

 
이 구성은 표준이며, 특정 개발 시장 및 새로운 특수 코팅을 위해 사용자 정의 구성 및 수정 사항은 요청에 따라 제공됩니다.
 
 
 
 
PVD 스프터링 크롬 코팅 기계 자동차 거울 0
 
 
 
마그네트론 스프터링 퇴적 기계 핵심 기술 및 모듈
 
마그네트론 스프터링 소스 - 평면 스프터링 카토드
 

 

마그네트론 스프터링 기술은 무엇일까요?
마그네트론 스프터링은 PVD 코팅 기술의 또 다른 형태입니다.

플라즈마 코팅
마그네트론 스프터링 (magnetron sputtering) 은 표적 표면에 이온이 투입되면서 스프터링 물질이 방출되는 플라스마 코팅 과정이다.PVD 코팅 기계의 진공 방은 무활 가스로 채워집니다.높은 전압을 가하면 반짝이는 방출이 발생하여 이온이 표면으로 가속화되고 플라스마 코팅이 됩니다.아르곤 이온은 목표 표면에서 스프터링 물질을 배출합니다 (스프터링), 그 결과 목표물 앞의 제품에 스프터 코팅 층이 발생합니다.

반응 스프터링
종종 질소 또는 아세틸렌과 같은 추가 가스가 사용되며, 이 가스는 방출 된 물질과 반응합니다 (반응 스프터링).이 PVD 코팅 기술로 다양한 스프터 코팅이 가능합니다.마그네트론 스프터링 기술은 부드러운 특성으로 인해 퇴적 코팅 (예: Ti, Cr, Zr 및 탄소 아산화물) 에 매우 유리합니다.이 같은 장점은 자동차 시장에서 트리보로지컬 코팅에 널리 사용되는 마그네트론 스프터링을 만듭니다..g. CrN, Cr2N 및 DLC 코팅 - 다이아몬드와 같은 탄소 코팅과 다양한 조합).

자기장
자기전자 스프터링은 일반적인 스프터링 기술과 약간 다릅니다. 차이점은 자기전자 스프터링 기술은 플라즈마를 목표물 앞에 유지하기 위해 자기장을 사용한다는 것입니다.이온 폭격을 강화하는 것이 PVD 코팅 기술의 결과로 매우 밀도가 높은 플라즈마가 만들어집니다.

마그네트론 스프터링 기술은 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 물로 냉각된 목표물, 그래서 방사능 열은 거의 발생하지 않습니다
  • 거의 모든 금속 표적 물질은 분해되지 않고 스프터링 할 수 있습니다.
  • 비전도 물질은 전파 (RF) 를 사용하여 분사 할 수 있습니다.
    또는 중간 주파수 (MF) 전력
  • 옥시드 코팅은 스프터링 (반응 스프터링) 을 할 수 있습니다.
  • 우수한 층 균일성
  • 매우 부드러운 스프터 코팅 (방울 없이)
  • 카토드 (장 2m까지) 는 어떤 위치에도 배치 될 수 있습니다.
    스프러팅 장비 설계의 유연성

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