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광섬유 케이블을 위한 연속적인 PVD 메탈 코팅 생산 라인

1개 세트
MOQ
negotiable
가격
광섬유 케이블을 위한 연속적인 PVD 메탈 코팅 생산 라인
풍모 갤러리 제품 설명 따옴표를 요구하십시오
풍모
제품 사양
목표: Ta, Ni, Cr, Ti, Au, Ag, SS, Cu, 즈르, Al 기타 등등.
애플리케이션: 글래스 얀과 카본 얀은 코팅, 10을 구리도금합니다.은도금의 섬유 옵틱 케이블 은 도금 ;
가동 체계: IPC 제어인 인더스트리얼 PC
공장 위치: 상하이 시, 중국
광범위한 서비스: 폴란드 - 유럽 ; 이란 서아시아 & 중동, 터키, 인도, 멕시코 남아메리카
광범위한 서비스: 폴란드 - 유럽 ; 이란 서아시아 & 중동, 터키, 인도, 멕시코 남아메리카
교육 서비스: 공정 방법을 코팅하는 기계 조작, 정비가 프로그래밍합니다
보증: 무료로 제한된 보증 1년, 기계를 위한 평생
OEM과 ODM: 이용 가능하게, 우리는 맞춰지 디자인과 제작을 지원합니다
하이 라이트:

코팅기기를 스퍼터링시키는 연속적인 마그네트론

,

코팅기기를 스퍼터링시키는 IPC 마그네트론

,

광섬유 케이블 PVD 코팅기기

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: ROYAL
인증: CE
모델 번호: RTSP1480
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 기준을, 장거리 대양/공기 및 내륙 수송을 위해 새로운 사례/판지, 적당한에서 포장되기 위하여 수출하십시오.
배달 시간: 20 주
지불 조건: L/C (신용장), 전신환
공급 능력: 달 당 2 세트
제품 설명

일반의 정보

 

와이어와 스트립을 위한 연속적인 진공증착 생산 라인

동선과 스트립을 위한 인라이닝 튀김 시스템

은 도금 구리 와이어 생산 라인

은메달, 금 또는 구리는 동선을 도금처리했습니다.

     

 

탄소와 유리 섬유류를 위한 인라이닝 스퍼터링 증착 장비
 

애플리케이션

1. 금속 전도성 필라멘트

2. 금속 코일 스트립, 두께는 1 밀리미터 이하입니다

3. 광섬유 케이블

4. 화학적 파이버 와이어

5. 화섬사 라인
6. 글래스 얀과 카본 얀은 코팅을 구리도금합니다
7. 카본 얀과 글래스 얀 알루미늄 도금

9. PVD 은도금의 동선,

10. 은도금의 섬유 옵틱 케이블

11. 금 도금 와이어 기계

12. 은 도금한 구리 스트립

13. 구리, 동메달과 놋쇠 케이블 위의 은 도금

14. 동선과 스트립을 위한 새로운 다층 코팅 라인

15. 파이버 광 케이블을 위한 은 도금 기계

 

기판은 코팅될 수 있습니다 :

미세 와이어와 스트립 : 금속 배선, 1 밀리미터보다 적은 두께와 금속 코일 스트립, 광섬유, (버설트 파이버와 탄소 파이버 와이어를 포함하여) 화섬사 꼬인 필라멘트와 와이어, 글래스 얀, 카본 얀.

 

배경

수십 년의 연구와 개발 뒤에, 진공증착은 사실상 다양한 산업에서 긍정적 전망 적용을 가지고 있는 성숙한 막 증착 치료였습니다. 그것은 포괄적 기술이 진공 코팅술을 연속 와이어와 스트립에 응용하도록 요구하며, 그것이 표면 특성과 기능을 변경할 수 있습니다, 그것의 중요한 가벼운 성능이 인공지능 장치를 위해 이익을 만듭니다.

 

와이어와 스트립 기판을 위한 현존하는 진공증착 생산 라인의 키타입

(1) 분리 형태
코팅 라인은 하고 기판 (전선과 스트립의) 프리-클레아닝 기기를 포함하지 않습니다. 그것은 장치를 풀고 프리-헤팅, 코팅하고 다시 감는 것 설비한 닫힌 진공 용기 안으로 전에 청소되었던 가파른 스트립 롤을 둡니다. 바람직한 일하는 진공압에 대한 진공 배기 뒤에 예열 공정과 그리고 나서 금속막 증착을 시작합니다. 장비의 구조의 이런 유형은 단순하지만, 그러나 매우 낮은 생산 효율과 코팅 기판이 이차 시간 오염물의 문제를 가집니다.

 

(2) 공대공의 가득 찬 연속적인 코팅형

공대공의 가득 찬 연속 코팅 라인은 공기 환경에서 세정 전처리를 포함하여, 그런 다음 기판 (활주로 또는 와이어)이 금속막이 맡겼게 하기 위해 진공 챔버에 들어가는 완료된 연속 피복 처리 프로세스이고 안에 그리고 나서 완충실을 통하여 다시 공기 환경으로 되돌아가는 그것을 마칩니다.

공대공의 연속 피복 라인키 구조화모듈 :

한 : 기판 (스트립 또는 와이어) 청소하는 예비 처리 모듈

비 : 아래로 모듈을 냉각시키기

C : 풀림하는 모듈

D : 막 증착 챔버

E : 루프 장치와 진공 완충실.

생산비가 효율적으로 만든 시스템이 더 복잡한, 극단적으로 높은 투자 그러나 고출력의 이점이고 샤르핑 전체 코팅 라인의 구조, 운영과 제어는 제조업들을 위해 매우 매력적입니다. 왕실 기술의 팀은 작은 데모용제품 기기를 기반으로 2019년에 산업적 생산 라인을 구축했습니다, 우리가 우리에 대한 아웃소싱 코팅 서비스가 지금을 이용 가능하다고 발표하기 위해 자극됩니다.

라인이 투자한 연속 피복에 흥미가 있는 우리와 협의하기 위해 환영하시오 그러면 우리는 교도관에게 코팅액을 제공합니다.
광섬유 케이블을 위한 연속적인 PVD 메탈 코팅 생산 라인 0

광섬유 케이블을 위한 연속적인 PVD 메탈 코팅 생산 라인 1

 

광섬유 케이블을 위한 연속적인 PVD 메탈 코팅 생산 라인 2

광섬유 케이블을 위한 연속적인 PVD 메탈 코팅 생산 라인 3

 

(3) 유니버샬형

유니버샬형은 기판 (스트립) 세정 전처리, 용해 도금을 결합시킨 코팅 라인이고 완전한 연속 생산 라인을 형성하기 위한 진공증착 3 과정입니다. 어느 것이 웬트와 건식 코팅 방법을 만드는지 서로 호환 가능하고, 또한 고급 품질과 경제적 금속 코팅된 스트립을 생산할 수 있습니다

 

(4) 다층 코팅형

생산 라인은 여러 다양한 PVD 도포 방법을 결합시킵니다 : 전자빔 증발 코팅, 마그네트론 스퍼터링 증착과 플라즈마 증강화학 기상증착 기탁.

전자빔 예비 가열, 빛이 스트립 거리에 표면 처리를 청소하는 플라스마 충격을 방출한 후, 다른 성막 공정으로 표면적으로 다층을 맡기면서.

첫번째 층이 금속막과 기판 표면 사이에 강력 접착을 요구하여서 마그네트론 스퍼터링 증착은 사용됩니다 ; 두번째 층은 다양한 코팅 물질을 맡기기 위한 전자 빔 증착 방법을 취합니다, 그것이 높은 전자빔 에너지 밀도와 높은 가열 온도 성능을 가지고 있습니다 ; 제3 계층은 높은 균일성, 좋은 마감, 높은 견고성과 안정적 화학적 특성들 영화를 발생시키기 위해 플라즈마 증강화학 기상증착 증착법을 이용합니다, 그것이 보호층을 위한 좋은 선택입니다.

포함에 오시오 그러면 스트립 거리 다층 코팅형은 R&D의 일차 스테이지에 여전히 있습니다, 또한 그것의 높은 생산비와 낮은 생산성 단점이 제조가 용융 도금과 전기 도금하는 전통적인 방법을 선택하게 합니다. 그러나, 제품과 환경적으로 우호적 특징 위의 그것의 높은 여분 부가 가치는 그것이 좋은 기대 적용이라는 것을 보여줍니다.

 

왕족 기술은 양쪽 도료 서비스와 인라이닝 튀김 시스템을 제공합니다. 당신이 이 애플리케이션에 흥미가 있다면 우리에 연락하세요. 우리를 공유하고 당신의 아이디어, 우리가 사실이게 되기 위해 당신을 원조합니다.

 

 

 

 

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