금은 빛을 발산하고 에너지를 반사하며 변색에 저항하는 능력 때문에 지구상에서 가장 아름답게 빛나는 귀중한 금속 중 하나입니다.PVD 또는 물리적 증착 금 스퍼터링은 일반적으로 시계 및 보석 산업에서 단단하고 내구성이 있으며 피부나 옷에 지속적으로 접촉해도 벗겨지지 않고 광택을 잃지 않는 코팅을 생산하는 데 사용됩니다.
PVD Gold Sputtering은 우수한 전도성으로 인해 회로 패널 및 전자 부품 코팅, 광섬유, 배터리 및 고급 수도꼭지 및 고정 장치 코팅에도 사용됩니다.골드 스퍼터링 공정은 X-레이에서 볼 수 있는 방사선 불투과성 코팅 역할을 하는 생물의학 임플란트와 전자 현미경으로 스캔할 수 있도록 조직 샘플을 코팅하는 것과 같은 인명 구조 절차에 매우 중요합니다.
금 스퍼터링 코팅은 금 또는 금 합금이 진공 챔버에서 고에너지 이온으로 충격을 받아 금 원자 또는 분자가 증기로 "스퍼터링"되고 보석과 같이 코팅될 기판에 응결되는 박막 증착 공정입니다. , 회로 기판 또는 의료용 임플란트.
———- 위 기사는 Semircore에서 가져온 것입니다.
장식품의 금도금
장식용 하드 코팅은 매력적인 색상 및 높은 내마모성과 같은 다양한 요구 사항을 충족해야 합니다.시계 부품, 필기구 또는 안경과 같은 고급 소비재의 경우 일부 제조업체는 PVD의 높은 내마모성과 제품에 "고품질" 이미지를 제공하는 "골드 플레이트" 라벨을 모두 유지하기를 원합니다.따라서 3~5μm 금도금 층이 (TiN+Au) PVD 층에 증착되어야 합니다.이 다층 방법은 접착 결함으로 이어지는 높은 수준의 내부 응력을 생성합니다.접착 결함으로 이어지는 내부 응력을 줄이기 위해서는 완전한 프로세스가 설정되어야 합니다.
Royal Technology 시계 밴드, 시계 다이얼, 반지와 같은 보석류, 목걸이, 팔찌, 필기구, 고급 소비자 액세서리에 널리 사용되는 IPG 프로세스를 개발했습니다.
조합이 필요한 이유 “ 금도금" 그리고 PVD?
금은 여전히 장식용으로 가장 널리 사용되는 색상이며 이는 변하지 않을 것입니다.금색 장식용 하드 코팅의 경우 현재 최신 기술은 TiN으로 구성된 기본 하드 코팅에 금 합금의 얇은 최상층을 증착하는 것입니다.불행하게도 금 합금 스퍼터링은 반응하지 않는 공정이며 각각의 다른 금 합금에 대해 매우 명확한 색상이 얻어집니다(증착 온도 약 200℃).
이 프로세스는 골드 대상을 변경하지 않고 최종 골드 색상을 경고하지 않아야 합니다.일부 제조업체는 PVD의 높은 내마모성과 제품에 고품질 이미지를 제공하는 "금도금" 라벨을 모두 유지하기를 원합니다.이 세 시즌 동안:
PVD 레이어의 높은 내마모성
금도금 라벨
파이널에서 제공하는 다양한 골드 컬러도금
이제 TiN+Au 층에 두꺼운(3~5μm) 전기 도금된 금을 허용하는 신뢰할 수 있는 프로세스를 찾아야 합니다.
그림 1.0
이 프로세스를 IPG라고 합니다.IPG는 Ion Plating Gold의 약자로 목걸이, 결혼반지, 귀걸이, 시계, 핸드백 액세서리 등과 같은 고급 제품, 특히 보석 산업에 금 박막을 증착하기 위해 결합된 아크 및 스퍼터링 기술입니다.
보석 재료는 대부분 스테인리스 스틸 316L, 황동 또는 합금입니다.독점적인 사전 처리 후 보석 제조업체는 당사의 IPG 금 도금 기계를 직접 사용하여 제품 수명과 가치를 크게 향상시키는 18K 로즈 골드 또는 24K 리얼 골드 코팅을 얻을 수 있습니다.
Royal Technology는 IPG 금 주얼리, 목걸이, 반지, 핸드백 금속 부품, 시계, 스포츠 제품, 필기구, 스마트폰, 전자 제품 등 다양한 IPG 금 수요의 적용을 위한 PVD 코팅 솔루션을 제공합니다.
IPG 골드 색상의 경우 라이트 골드에서 다크 골드에 이르기까지 다양한 대상 및 코팅 레시피로 고객이 원하는 색상을 얻을 수 있는 코팅 공정을 보유하고 있습니다.
우리는 PVD 코팅 프로세스를 엄격하게 개발하고 따랐습니다.PVD 진공 챔버의 외부 및 내부 세척(초음파 세척, 플라즈마 충격 세척) ;PVD 진공챔버 내외 건조 (건조로, 챔버내 히터로 250℃까지 가열하여 도막밀착력 향상)
Royal Technology에는 3개의 표준 기계가 있습니다.
| 3 표준 IPG 금 도금 기계 사양 | |||
| 모델 | RTAS1000 | RTAS1250 | RTAS1612 |
| 효과적인 챔버 크기 | Φ1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1250mm |
| 증착 소스 |
Cylinder Arc (옵션용 조정된 원형 아크) + DC Sputtering Cathode + 선형 이온 소스 |
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| 진공 펌핑 시스템(Leybold 펌프 + 터보 분자 펌프) | SV300B *1대(300m³/hr) | SV300B* 1대 (300m³/hr) | SV300* 2대 (300m³/hr) |
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WAU1001-1세트 (1000m³/시간) |
WAU1001-1세트 (1000m³/시간) |
WAU2001-1세트 (1000m³/시간) |
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| TRP48*1세트(48m³/시) | TRP60*1세트(60m³/hr) | TRP90*1세트(90m³/hr) | |
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터보 분자 펌프: 1세트(3500L/S) |
터보 분자 펌프: 2세트(3500L/S) |
터보 분자 펌프: 3세트(3500L/S) |
|
| 스퍼터링 전원 공급 장치 | 1*24KW | 1*36KW | 2*36KW |
| 아크 전원 공급 장치 | 6*5KW | 7*5KW | 9*5KW |
| 바이어스 전원 공급 장치 | 1*24KW | 1*36KW | 1*36KW |
| 유성 막대 | 6/8 | 12/16 | 20 |
| 궁극의 진공 | 9.0*10-4Pa (빈, 깨끗한, 실온) | 9.0*10-4Pa (빈, 깨끗한, 실온) | 9.0*10-4Pa (빈, 깨끗한, 실온) |
| 주기 시간(펌프에 따라 다름) | 40'~50'은 기판 재료 및 코팅 방법에 따라 다름 | ||
| 작동 전력 요구 사항 |
3상 5라인 AC380V,50HZ,55KW |
3상 5라인 AC380V,50HZ,110KW |
3상 5라인 AC380V,50HZ,150KW |
| 냉각수 | 냉각수 재활용, 공업용수 냉각기 + EDI 정제수 장치 | ||
| 가공가스(99.99%) | 4가지 방법 | 4가지 방법 | 4가지 방법 |
| 발자국 (mm) | 2000*2000*2500 | 4000*4500*3200 | 5500*5000*3200 |
| 총중량(KGS) | 4500 | 7000 | 9000 |
| 총 소비 전력(근사치) | 50KW | 110KW | 150KW |
| 실제 소비 전력(근사치) | 30KW | 60KW | 70KW |
레이아웃 – RTAS1000
참고를 위한 기술적인 매개변수의 위,로얄 테크놀로지지정된 응용 프로그램을 기반으로 최종 생산에 대한 권리를 보유합니다.우리는 코팅 기계뿐만 아니라 토털 코팅 솔루션, 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다.
사이트에
건축 시간: 2015
위치: 절강성, 중국
다양한 코팅 소스를 갖춘 콤팩트한 디자인
