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브랜드 이름: | ROYAL |
모델 번호: | RTEP |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | 협상 가능 |
지불 조건: | L/C, T/T |
공급 능력: | 달 당 10 세트 |
Royal Technology는 Car LOGO 보드 PVD 금속화 서비스를 위한 전체 공급망을 개발하고 구축했습니다. 금형 설계 및 제조, 열 진공 성형 공정, UV 경화 베이스/탑 코팅, PVD 크로밍 금속화에서 LED 조명 조립까지 완벽한 턴키 코팅 솔루션을 제공할 수 있습니다.
이 고진공 금속화 장비 시리즈는 3D 자동차 아크릴 광고판에 고품질 거울 마감 및 투명 효과 마감 박막을 제조하기 위해 맞춤 설계된 시스템입니다.
PVD 열 증착 기술은 PMMA(아크릴) 표면에 높은 반사 필름을 증착하여 아래와 같이 뛰어난 코팅층을 제공합니다. 낮에는 표지판 기호가 견고한 금속(스테인리스 스틸 효과)처럼 보이고, 밤에는 앞면, 뒷면, 측면에서 조명이 들어옵니다(내부에 LED 조명 설치).
응용 프로그램:
3D LED 조명 자동차 로고 및 표지판, PC/PMMA 크롬 코팅, 알루미늄/은/구리/SS 와이어 금속화, 미러의 PC 패널 시트.
기술적 장점
PVD 진공 금속화 기술을 사용하면 필름 두께를 제어할 수 있으며 코팅 공정은 환경 친화적이어서 기존 크롬 도금 공정을 대체하는 이상적인 코팅 솔루션입니다.
그 외에도 더 많은 혜택이 있습니다:
1. 내구성이 뛰어나며, 야외에서도 수명이 5~8년입니다.
2. 조립 및 유지 관리가 쉽습니다. 나사 장착 또는 걸이 방식.
3. 안전하고 신뢰할 수 있습니다. PMMA 소재는 금속 로고보다 무게가 훨씬 가벼워서 넘어져 다칠 위험을 크게 줄입니다.
4. 뛰어난 미적 마감: 낮 동안 자동차 표지판 심볼은 견고한 금속(스테인리스 스틸 효과)처럼 보이고 밤에는 조명이 켜집니다.
(내부에 LED 조명이 설치되어 있음) 앞, 뒤, 측면에서 본 모습입니다.
로얄 테크놀로지는 전 세계 코팅 서비스 센터(한국, 멕시코, 중국)에 서비스를 제공하기 위해 3가지 모델의 금속화 시스템을 성공적으로 개발했습니다.
모델 A : 탑코팅 구조
RTEP3600
장점
1. 철도 선로에 위치한 도어, 슬라이딩 모델, 조작이 간편하고 적재/하역에 매우 편리합니다.
1.1 최대 제품 크기: 3000mm
1.2 투명 마감에 적합
2. 독특한 회전 랙 및 증발 시스템 설계로 높은 균일성을 보장합니다.
2.1 기판에서 증발원까지의 높이는 유연하게 조절 가능합니다.
2.2 증발원 거리는 조절 가능합니다.
2.3. 완벽한 전체 면적 코팅을 위한 3개 그룹의 증발원.
RTEP2200
장점
모델 B: 행성 회전 시스템을 갖춘 원통형 챔버
RTEP2500
장점:
사이트에
철도 선로에 위치한 문은 슬라이딩 방식으로 작동하며, 조작하기 쉽고 적재/하역에 매우 편리합니다.
독특한 회전 랙과 증발 시스템 설계로 높은 균일성이 보장됩니다.
-기판과 증발원까지의 거리를 유연하게 조절할 수 있습니다.
– 증발원 거리를 조절할 수 있습니다.
– 기판 홀더가 챔버 내에서 앞뒤로 미끄러집니다.
– 효율성을 높이기 위한 옵션인 2번째 기판 트롤리.
기술 사양
모델 | RTEP6600 | RTEP4500 | RTEP3600 | RTEP2500 | RTEP2200 |
기준 응용 프로그램 |
자동차 로고 및 심볼, 광고판, 범퍼, 베젤 및 기타 대형 플라스틱 부품을 진공 금속화합니다. Cr / NiCr / Al 금속화, 투명한 것부터 거울 같은 마감 효과까지, 프로그래밍 가능한 제어 코팅 공정. |
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증언실 | 큐빅 | 큐빅 | 원통형 | 원통형 | 원통형 |
챔버 치수 (길이*너비*높이) mm |
6600*1300*3800 (32.6m³) |
4500*1300*3200 (18.7m³) |
φ3600*1700 (17.3m³) |
φ2500*2500 (12.3m³) |
φ2200*1500 (5.7m³) |
프로젝트 위치 그리고 건축 시간 |
중국, 2014 | 중국, 2015 | 멕시코, 2014 | 중국, 2014 | 한국, 2015 |
최대 적재 크기(mm) | 6000 | 4000 | 3300 | 2000 | 2000 |
최대 총 전력(KW) | 300 | 200 | 200 | 200 | 100 |
평균 전력 소비량(KW) |
150 | 100 | 100 | 110 | 60 |
사이클 시간(분) | 30 | 25 | 25 | 20 | 20 |
유연한 구성: 기계는 코팅 공정 및 고객에 따라 설정됩니다.'s 요구 사항입니다. |
성능
A. 최종 진공 압력: 8.0×10-4 Pa보다 우수
B. 작동 진공 압력: 1.0×10-2 Pa.
C. 펌핑 다운 시간: 1atm에서 8.0×10-3Pa≤15분까지
( @실온, 세척 및 하역)
D. 누출율: 9.0-5 Pa·m³/초. 또는 최대 압력에서 기계를 끄고 1시간 후 0.67Pa 이상.
E. 증착 재료: Al, Cr, Sn, SS, Cu, Au, Al, In, Sn … 등.
F. 증발원: 텅스텐 필라멘트, 보트, 바구니 등
G. 작동 모델: 완전 자동/반자동/수동
H. 안전 회로 및 연동 장치: 작업자와 장비를 보호하기 위한 수많은 안전 연동 장치(물, 전류 등)
투명 효과
제작 시간: 2015년부터
위치: 중국, 멕시코, 한국
자세한 사양은 오늘 당사 기술자에게 문의하세요. 당사는 총 생산 솔루션을 제공합니다.