애플리케이션
PPS, ABS, ABS+PC, PA 기타 등등. 플라스틱을 전해도금시키는 것을 필요로 합니다
자동차 산업에서 PPS 엔지니어링 플라스틱
비클·시스템이 연비, 경량, 배출량 감축과 설계 유연성을 추구하고, 때 금속, 공업용 플라스틱과 비교하여 재료의 선정에 오고 그것의 이점과 무한한 가능성을 보여줍니다. 그들이 그들의 것과 자동차 산업 위의 생명의 퀄이프리에 크게 기여하기 때문에 PPS는 그렇게 특별합니다 다재다능한 재산 : 더 효율적이고 안전하고 더 편안하고 더 아름답습니다 ; 설계 아이디어와 포밍 처리에 제한 없고 더 탄력적입니다.
PPS 플라스틱 위의 PVD 다이렉트 도금
비전해 화학처리, 이 과정과 전통적으로 팔라듐 / 주석 콜로이드 타입 활성화 시스템을 사용하여 이루어진 PPS 위의 니켈 전기 도금은 러프닝으로 불립니다.. 엄중한 환경적인 조건을 증가시키는 동안 상당한 비용 저감이 자동차 산업에 의해 요구하 뿐만 아니라 전기 도금 산업이 직접적 금속화 공정과 같은 기술을 찾도록 강요했으세요 .
2019년의 년에, 우리는 자동차 플라스틱 성분에 대해 전기 도금하는 서비스를 제공하고 있는 지역 고객으로부터 요청을 받았습니다. 비전해질 프로세스를 대체하고 무팔라듐인 것 만들기 위해 엔지니어링 플라스틱에 직접적으로 Ni를 코팅하도록 가능한 그것 "입니까?구애 씨에게 JS 회사의 주인을 "물었습니다.
루아얄 기술은 성공적으로 실험을 만들기 위해 6개월을 사용했고 적절한 코팅 공정을 개발했고 결과가 고객의 품질 테스팅 측면을 충족시킵니다. 직접적 금속화층은 비도전으로부터 플라스틱 통과를 만들고에게 그런 다음 전도성 있는 Cu / Ni / Cr 전기 도금 공정과 사후 취급을 얻습니다.
"그것이 자동차 산업을 위한 파괴적 도포 방법입니다, 우리가 그렇게 일렉트로플레스 공정에게 작별인사를 한 것에 행복하다"고, 구애 씨는 흥분하여 말했습니다.
기술적인 장점
PVD 니켈 도금 기계
모형을 만드세요 : PVD-Ni1600
증착 챔버 (밀리미터) : 스테인레스 강 304
φ1600 Ｘ H1600 (63 x 63 )
효과적 코팅 구역 (밀리미터) : φ1350 Ｘ H1250
부하 질량 (킬로그램) : 500 ~ 1000
위성 (밀리미터)의 수 : 선택을 위한 6 또는 8 또는 10
펄스용 선입견 전원(KW) : 36
아크 음극 전원 (KW) : 14*5
펄스용 스퍼터링 파워 (KW) : 36
플라스마 충격 (KW) : 10
진공 펌프 : 펌프와 분사 펌프를 잡는 기계 펌프, 루츠 펌프
운용 제어 시스템 : PLC는 터치 스크린 HMI로 가공처리하는 것 제어했습니다
전기 용기 (밀리미터) Ｌ Ｘ Ｗ Ｘ Ｈ PS : 1200 Ｘ 2000 Ｘ 600
전원 : 600 Ｘ 2000 Ｘ 1000
왕족 기술에 의해서 지원된 고객 요구 사항, 고정대 설계와 워크숍 레이아웃 계획에 따른 기계 구성.
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