중국 상하이 전자제품 제조업의 중요한 발전으로 상하이 로열 테크놀로지인쇄 회로 보드 PVD 마그네트론 스프터링 코팅 기계-RTSP1200-PCB를 개발하고 출시했습니다., PCB 성능과 내구성을 향상시키기 위해 고도화된 물리 증기 퇴적 (PVD) 기술을 통해 설계된 최첨단 솔루션입니다.
이 혁신적인 기계는 인쇄 회로 보드에 보호 및 기능적인 코팅을 적용하는 데 돌파구를 나타냅니다.전기 성능 향상, 그리고 전자 장치의 신뢰성 향상.
RTSP1200-PCB는 DC/MF 마그네트론 스프터링 퇴적 및 이온 빔 기술을 사용하여 PCB 기판에 정밀한 얇은 필름 코팅을 적용합니다.이 과정은 철저히 통제된 진공 환경에서 이루어집니다., 다양한 기능성 재료의 균일한 퇴적을 보장합니다24.
이 시스템은 수직 지향 (φ1200 * H1500mm) 을 가진 실린더형 방으로 구성되어 있으며 φ1000mm * H1100mm의 최대 부하 크기를 수용할 수 있습니다.4 개의 평면 스프터링 카토드 더 추가 설치 플랜지와 함께 미래의 업그레이드를 위해, 기계는 상당한 생산 유연성을 제공합니다. 각 카토드는 최대 30KW까지 공급 할 수있는 강력한 스프터링 퇴적 전원 공급 장치에 의해 지원됩니다.다양한 생산 시나리오에서 고품질 필름 퇴적을 보장합니다8.
RTSP1200-PCB는 PCB 제조업체가 다양한 보호 및 기능적 코팅을 적용 할 수 있습니다.
금 (Au), 은 (Ag), 구리 (Cu) 를 포함한 전도성 필름
탄탈 (Ta), 니켈 (Ni), 크롬 (Cr), 지르코늄 (Zr) 과 같은 부패 저항 금속 층
탄소 기반의 금속 필름과 질소 금속 필름을 포함한 첨단 복합 필름
These coatings provide PCBs with exceptional protection against oxidation and deterioration while ensuring high hardness and abrasion resistance—critical factors for extending the operational lifespan of electronic components6.
기존의 금속 가전화 공정과는 달리 RTSP1200-PCB는 생산 비용이 훨씬 낮아 환경 친화적인 대안을 제공합니다.효율적인 설계로 평균 약 50KW (최다 105KW) 를 소비합니다., 대용량 제조 작업에 에너지 의식의 선택이 됩니다.
기계의 모듈 구조 설계는 캐서드와 목표물의 빠른 교환을 가능하게 하며, 정전시간과 유지보수 요구 사항을 최소화합니다.기계 조작에 대한 포괄적인 교육 서비스와 결합, 유지보수 및 코팅 프로세스 레시피, 제조업체가 시스템을 생산 라인에 신속하게 통합 할 수 있도록 보장합니다.
이 전문 장비의 도입은 세계 PCB 산업의 중추적인 시기에 발생합니다. 시장 조사에 따르면,PCB 및 기판에 대한 PVD 코팅 기계 시장은 2030년까지 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다., 아시아 태평양 지역은 이미 전 세계 마그네트론 스프터링 코팅 장비 시장의 65% 이상을 차지하고 있습니다.
전자기기 제조업에서 매그네트론 스프터링과 같은 첨단 PVD 기술은 높은 밀도를 생산할 수 있기 때문에극도로 균일한 필름과 정밀하게 제어 된 두께.
상하이 로열 테크놀로지 (Shanghai Royal Technology Inc.) 는 RTSP1200-PCB에 대한 전 세계 종합 서비스를 제공하고 있으며 유럽 (폴란드), 서아시아 및 중동 (이란, 터키), 인도,남미 (멕시코)이 회사는 기계에 대한 평생 지원과 함께 1년의 제한된 보증을 무료로 제공합니다.
회사는 OEM 및 ODM 서비스를 지원하며 고객의 특정 요구 사항과 전문 코팅 응용 프로그램을 해결하기 위해 맞춤형 설계 및 제조 기능을 제공합니다.
