왜 자동차 산업에 사용되는 플라스틱 설계?
연료 효율, 라이트급 선수, 방출 감소 및 디자인 융통성을 추구하는 드라이브 시스템은, 금속과 비교된 물자의 선택에 올 때, 플라스틱을 설계해서 그것의 이점 및 무제한 잠재력을 보여줍니다. PPS는 그들의 것을 가진 자동차 산업에 생활의 자격을 주에 다재다능한 재산을 두드러지게 공헌하기 때문에 아주 특별합니다: 능률 적이고 더 안전하고, 더 안락하고 더 아름다운; , 더 가동 가능한 디자인 아이디어와 형성 과정에 무제한.
왜 기술설계 플라스틱에 PVD 코팅?
PVD 코팅 기술은 자동차 산업에 십년간 동안 사용되었습니다: 차 거울, 차 헤드와 꼬리 점화 반사체, 바퀴, 실내 & 외부 손질, EMI 방패 기능적인 코팅 등.
1 년 전에, 우리는 자동 플라스틱 성분을 전기도금을 하는 서비스를 제공하고 있는 우리의 국부적으로 고객에게서 요구를 받았습니다. 화학 도금 과정 때문이 위험은 환경과 통신수에게, 그래서 그들은 질문을 복종시켰습니다: “입니다 electroless 과정을 대체하기 위하여 기술설계 플라스틱에 Ni를 직접 입히게 가능한 그것은?”
기술적인 재산: 예금한 Ni 영화에는 PPS 기질을 가진 강한 접착 및 포스트 처리를 위한 또한 좋은 접착이 있어야 합니다 -- 전기도금을 하는 과정.
우리는 한 실험에 6 달을 보내고 성공적으로 적당한 코팅 과정을 개발하고 결과는 고객을 예상합니다 만족시킵니다. 또 다른 6 달 5월에 있는 생산으로 우리의 고객을 위한 1대의 고정되는 공업 생산품 Ni 코팅 기계, 그것이 우리에 의하여 이미 끼워넣습니다 디자인하고 & 생성했습니다. 2020년.
PVD-Ni1600 - PVD 니켈 도금 기계
| 공술서 약실 (mm) |
스테인리스 304 φ1600 x H1600 (63" x 63") |
| 효과적인 코팅 지역 (mm) | φ1350 x H1250 |
| 짐 질량 (kg) | 500 ~ 1000년 |
| 인공위성 (mm)의 수 | 6개의 x φ 350 |
| 맥박이 뛴 비스듬한 힘 | 48KW |
| 아크 음극선 힘 (KW) | 9* 5 |
| 맥박이 뛴 침을 튀기기 힘 (KW) | 2* 48 |
| 진공 펌프 | 기계, 뿌리 유포 양수 포장 |
| 연산 제어 체계 | 터치스크린 HMI로 PLC에 의하여 통제되는 가공 |
| 전기 울안 (mm) L x W x H |
PS: 1200년 x 2000년 x 600 힘: 600 x 2000년 x 1000년 |
| 고객 요구, 왕 기술에 의해 지원되는 fixturing 디자인 및 작업장 배치 계획에 따라 기계 설정 | |
기계 노동 환경
| 임명 공간 (L x W x H) mm | 5000 x 4000 x 4000 |
| 전기 | 3 단계, 380V, 50Hz, |
| 압축공기 | 압력: 0.5MPa ~0.7MPa, 5~8kg/cm2 |
| 찬물 |
흐름율: 80liter/min 또는 아크, 침을 튀기기 근원 및 진공 펌프를 위해 더 많은 것; 수온 (인레트): 20~25℃ 수압 (인레트): 0.3MPa ~ 0.4 MPa 수압 (출구): 인레트 사이 0.1MPa, 다름 및 0.3MPa에 관하여 출구 보다는 더 적은. 수질: 만큼이나 저항 5kΩcm |
명세 더를 위해 저희에게, 왕 기술 당신에게 총 코팅 해결책을 제공하기 위하여 명예를 줍니다 연락하십시오.
