기계 RT-R2R 기계는 고품질 포장 재료와 페르브 산업과 같은 포장용 종이를 위해 독점적으로 설계되고 사용됩니다.
알루미늄으로 덮인 플라스틱 필름과 종이 현대 포장 산업에 필수적입니다.
우리는 포장 산업을 위한 최신 기술을 개발했습니다. 우리의 생활 수준이 변화함에 따라 우리가 사용하는 제품도 변화합니다.
많은 패키지는 상대적으로 무거운 알루미늄 필름과 알루미늄/플라스틱 라미네이트에서 훨씬 가볍고 매우 얇은 금속화 된 플라스틱 필름과 종이를위한 최신 기술로 변경되었습니다.
이것은 필요한 원료의 양을 줄이고 따라서 오늘날 포장재에 사용되는 재료의 전체 비용을 줄였으며, 동시에 더 강하고 더 보호 할 수있게했습니다.
기술적 장점
PLC + IPC 작동 및 제어 시스템
| 기술 사양 - 정사각형 방 | ||||||||||||||
| 항목 | 설명 | R2R 금속화 기계 모델 | ||||||||||||
| RT-R2R-1100S | RT-R2R-1350S | RT-R2R-1700S | RT-R2R-2100S | RT-R2R-2200S | ||||||||||
| 기판 코팅 | 사용 가능한 기판 재료 ( 두께: μm) | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | |||||||
| 기판 너비 (최대) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
| 롤 직경 (최대) mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
| 원심 직경 (내부) mm | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | ||||||||
| 정상 코팅 속도 (m/min) | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | ||||||||
| 최대. 코팅 속도 (m/min) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
| 코팅 롤러 온도 (°C) | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | ||||||||
| 코팅 챔버 최종 압력 ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
| 펌프 속도 (무부하 상태, 깨끗, 실온) | < 8분, atm에서 7*10-2까지 | < 8분, atm에서 7*10-2까지 | < 8분, atm에서 7*10-2까지 | < 8분, atm에서 7*10-2까지 | < 8분, atm에서 7*10-2까지 | < 8분, atm에서 7*10-2까지 | ||||||||
| 진공 증발 시스템 | 증발 소스 (크루시블) Qty: 그룹 | BN 붕산화물: 13 | 16 | BN:20 | BN:24 | BN: 25 | 한국어: 28 | |||||||
| 증발 전력 (KW) | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | ||||||||
| 증발 물질 (알루미늄 와이어) | 10.8~2.099,98% (순정성) | |||||||||||||
주요 구성:
1운영 플랫폼: HMI 운영 책상, PLC + IPC를 포함하여
2고 진공 퇴적 챔버와 윙링 챔버
3진공 펌프 패키지 1# 및 2#
4전력 배급 캐비닛
5웹 드라이브 캐리 및 전기 캐비닛
6고 진공 펌프: 퇴적 챔버에 대한 확산 펌프
7냉각 및 난방 시스템: 냉각 함정, 냉각 펌프 또는 액체 질소 냉각 시스템
R2R 웹 진공 금속화기의 특징
| 1. 웹 코팅 시스템은 진보 된 둥근 챔버 구조를 채택, 진공 챔버는 롤링을 포함 (올라기 챔버) 및 증발 챔버 (아래);와일링/오프와일링 장치가 진공 방의 같은 쪽에 위치한다., 시스템 안정적으로 오랫동안 작동 하는 것을 보장 | ||||||||
| 2 짧은 진공 배기 주기를위한 고 효율의 진공 펌프 시스템, 효율적으로 생산성을 향상. | ||||||||
| 3 웹 코팅 시스템은 에너지 절감을 보장하기 위해 유지 펌프와 장착 | ||||||||
| 4 퇴적 챔버, 윙링 챔버는 강력한 냉각 펌프 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 진공 챔버와 기판의 수분을 효과적으로 배출 할 수 있습니다.냉장고 코일의 전체 면적 2m2, 이는 장비의 작동 효율을 향상시킵니다. | ||||||||
| 5 와일딩 시스템은 4 모터 일정한 긴장 제어 시스템을 채택 | ||||||||
| 6 웹 필름의 와일링 속도 조절이 일정하다는 것을 보장하기 위해, 시멘스 서보 모터와 서보 속도 조절기로 장착 된 웹 코팅 시스템은 | ||||||||
| 7 고성능 스프레더 롤러는 코팅 과정의 변화에 따라 각도를 조정하여 기판 롤의 평면성을 보장 할 수 있습니다. | ||||||||
| 8 코팅 롤러, 방온에서 -15°C까지, 냉각 및 난방 시스템은 퇴적 과정에서 필름의 열 손상을 방지 할 수 있습니다.또한 롤 표면에 습기를 흡수 하 고 진공 챔버에서 스프레더 롤을 열 수 있습니다. | ||||||||
| 9 스윙 프레임 구조는 스윙 롤의 지름에 따라 스윙 프로세스를 자동으로 조정하여 동일한 스윙 거리를 보장 할 수 있습니다. | ||||||||
| 10 높은 퇴적 속도, 빠른 퇴적 배 변경 및 높은 품질의 균일성을 보장하는 좋은 접촉을 위해 설계 된 증발 시스템보조 장비의 작업 시간을 단축하고 작업 효율성을 향상시킵니다.. | ||||||||
| 독립적인 알루미늄 와이어 공급 시스템, 요청 된 다른 코팅 프로세스에 따라 각 그룹에 대한 개별적인 와이어 공급 및 전체 조정 모두 가능합니다. | ||||||||
| 12 웹 코팅 시스템의 고장 경보 장치는 문제 촬영 팁을 제공 합니다. 운영자 및 유지 보수 엔지니어가 문제를 발견하고 해결하여 정상 생산으로 빠르게 돌아갈 수 있도록 편리합니다. |
더 자세한 사항은 저희에게 문의하십시오. 로열 테크놀로지는 전체 코팅 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
