BOPP 및 CPP, PET 및 PE 포장 필름 진공 금속화
신청서
R2R 웹 금속화 시스템은 주로 PET, PE 기판과 같은 플라스틱 필름 단일 측면 코팅에 지속적으로 알루미늄 금속화를 위해 사용됩니다.고품질 포장재 제조에 사용되는.
코팅 샘플
R2R 웹 진공 금속화기의 특징
| 1. 웹 코팅 시스템은 진보 된 둥근 챔버 구조를 채택, 진공 챔버는 와일링을 포함 (최고 챔버) 및 증발 챔버 (아래);와일링/오프와일링 장치가 진공 방의 같은 쪽에 위치한다., 시스템 안정적으로 오랫동안 작동 하는 것을 보장 | ||||||||
| 2 짧은 진공 배기 주기를위한 고 효율의 진공 펌프 시스템, 효율적으로 생산성을 향상. | ||||||||
| 3 웹 코팅 시스템은 에너지 절감을 보장하기 위해 유지 펌프와 장착 | ||||||||
| 4 퇴적 챔버, 윙링 챔버는 강력한 냉각 펌프 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 진공 챔버와 기판의 수분을 효과적으로 배출 할 수 있습니다.냉장고 코일의 전체 면적 2m2, 이는 장비의 작동 효율을 향상시킵니다. | ||||||||
| 5 와일딩 시스템은 4 모터 일정한 긴장 제어 시스템을 채택 | ||||||||
| 6 웹 필름의 와일링 속도 조절이 일정하다는 것을 보장하기 위해, 시멘스 서보 모터와 서보 속도 조절기로 장착 된 웹 코팅 시스템은 | ||||||||
| 7 고성능 스프레더 롤러는 코팅 과정의 변화에 따라 각도를 조정하여 기판 롤의 평면성을 보장 할 수 있습니다. | ||||||||
| 8 코팅 롤러, 방온에서 -15°C까지, 냉각 및 난방 시스템은 퇴적 과정에서 필름의 열 손상을 방지 할 수 있습니다.또한 롤 표면에 습기를 흡수 하 고 진공 챔버에서 스프레더 롤을 열 수 있습니다. | ||||||||
| 9 스윙 프레임 구조는 스윙 롤의 지름에 따라 스윙 프로세스를 자동으로 조정하여 동일한 스윙 거리를 보장 할 수 있습니다. | ||||||||
| 10 높은 퇴적 속도, 빠른 퇴적 배 변경 및 높은 품질의 균일성을 보장하는 좋은 접촉을 위해 설계 된 증발 시스템보조 장비의 작업 시간을 단축하고 작업 효율성을 향상시킵니다.. | ||||||||
| 독립적인 알루미늄 와이어 공급 시스템, 요청 된 다른 코팅 프로세스에 따라 각 그룹에 대한 개별적인 와이어 공급 및 전체 조정 모두 가능합니다. | ||||||||
| 12 웹 코팅 시스템의 고장 경보 장치는 문제 촬영 팁을 제공 합니다. 운영자 및 유지 보수 엔지니어가 문제를 발견하고 해결하여 정상 생산으로 빠르게 돌아갈 수 있도록 편리합니다. |
로열 테크놀로지는 작은에서 중, 큰 크기의 다양한 R2R 금속화기를 제공합니다. 자세한 정보는 아래 참조하십시오.
| 롤 투 롤 진공 웹 코팅 장비 - 기술 사양 - 둥근 챔버 | |||||||||||
| 항목 | 설명 | R2R 금속화 기계 모델 | |||||||||
| RTEP1100-R | RTEP1350-R | RTEP1650-R | RTEP2050-R | RTEP2200-R | RTEP2500-R | ||||||
| 기판 코팅 | 사용 가능한 기판 재료 ( 두께: μm) | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | ||||
| 기판 너비 (최대) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | |||||
| 롤 직경 (최대) mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |||||
| 원심 직경 (내부) mm | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | |||||
| 정상 코팅 속도 (m/min) | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | |||||
| 최대. 코팅 속도 (m/min) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | |||||
| 코팅 롤러 온도 (°C) | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | |||||
| 코팅 챔버 최종 압력 ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | |||||
| 펌프 속도 (무부하 상태, 깨끗, 실온) | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | |||||
| 진공 증발 시스템 | 증발 소스 (크루시블) Qty: 그룹 | BN 붕산화물:12 | BN: 15 | BN:18 | BN:22 | 한국어: 23 | 한국어: 26 | ||||
| 증발 전력 (KW) | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | 15/그룹 | |||||
| 증발 물질 (알루미늄 와이어) | 10.8~2.099,98% (순정성) | ||||||||||
| 롤 투 롤 진공 웹 코팅 장비 -기술 사양 - 사각형 챔버 | ||||||||||||
| 항목 | 설명 | R2R 금속화 기계 모델 | ||||||||||
| RTEP1100-S | RTEP1350-S | RTEP1650-S | RTEP2050-S | RTEP2200-S | RTEP2500-S | RTEP3000-S | ||||||
| 기판 코팅 | 사용 가능한 기판 재료 ( 두께: μm) | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | PET:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | ||||
| 기판 너비 (최대) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | 3000 | |||||
| 롤 직경 (최대) mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||
| 원심 직경 (내부) mm | 3"/6" | 3"/6" | 6인치 | 6인치 | 6인치 | 6인치 | 6인치 | |||||
| 정상 코팅 속도 (m/min) | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | |||||
| 최대. 코팅 속도 (m/min) | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 | |||||
| 코팅 롤러 온도 (°C) | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | - 20~25 | |||||
| 코팅 챔버 최종 압력 ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | |||||
| 펌프 속도 (무부하 상태, 깨끗, 실온) | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | < 8분, atm에서 7*10까지-2 | |||||
| 진공 증발 시스템 | 증발 소스 (크루시블) Qty: 그룹 | BN 붕산화물:12 | BN: 15 | BN:18 | BN:22 | 한국어: 23 | 한국어: 26 | 한국어: 31 | ||||
| 증발 전력 (KW) | 12/그룹 | 15/그룹 | 18/그룹 | 22/그룹 | 23/그룹 | 26/그룹 | 31/그룹 | |||||
| 증발 물질 (알루미늄 와이어) | 10.8~2.099,98% (순정성) | |||||||||||
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