이중 면 금 코팅 머신 강한 접착성 틴 금 장식 유리 상자

이온 접착 을 사용하여 양면 금 접착 으로 유리 가구 를 코팅 하는 것 은 고급스럽고 내구성 있는 장식 가공 을 제공할 수 있는 전문적 인 과정 이다.또한 이온 빔 스프터링 또는 이온 보조 퇴적이라고도 알려져 있습니다., 필름의 특성 및 접착력을 향상시키기 위해 코팅 소재를 이온으로 폭격하는 PVD 기술입니다.

이온 접시를 사용하여 유리 용품에 금으로 두면으로 덮는 과정은 다음과 같습니다.

1. 표면 준비: 유리 가구 표면 은 가공 과정 전 에 철저 히 청소 하고 준비 해야 합니다.그리고 때로는 유리 조각을 깎아 더 거친 질감을 만들기 위해 더 나은 코팅 접착을 위해.
2. 이온 접착 방: 유리 용품은 진공 환경인 이온 접착 방 안에 배치됩니다. 방은 높은 진공 상태를 만들기 위해 비공됩니다.
3. 코팅 재료 준비: 이 경우, 금은 원하는 코팅 재료입니다. 금은 이온 접착 챔버 내부의 크라이블 또는 목표물에 로드됩니다.
4. 이온 폭격: 이 과정은 관 안으로 관성 가스, 일반적으로 아르곤을 도입하여 시작됩니다. 이 가스는 플라즈마를 생성하기 위해 이온화됩니다. 플라즈마는 금 표적을 폭격합니다.금 원자가 표면으로부터 방출되는.
5. 필름 퇴적: 목표물에서 방출된 금 원자는 증기 형태로 이동하고 유리 상자의 표면에 응고하여 얇은 금 필름을 형성합니다.이온화 된 아르곤 가스는 퇴적 과정 을 가속화 하고 지원 한다, 필름의 밀도, 접착력 및 전반적인 품질을 향상시킵니다.
6. 회전 또는 기울기: 양면 금 코팅을 달성하기 위해 유리 가구는 퇴적 과정에서 회전 또는 기울일 수 있습니다.이것은 유리 가구의 양쪽이 균일하고 균일한 코팅을 받는 것을 보장합니다..
7. 두께와 색상 제어: 금 코팅의 두께는 퇴적 시간 및 속도를 조정하여 제어 할 수 있습니다.이것은 원하는 외관과 요구 사항에 따라 사용자 정의를 허용색상과 완성도를 변화시키기 위해 다른 퇴적 매개 변수를 사용할 수도 있습니다. 예를 들어 장미 금 또는 노란 금.
8. 포스트 코팅 처리: 이온 접착 후, 코팅 된 유리 용품은 코팅의 내구성, 스크래치 저항성,그리고 전체적인 성과이 치료법은 금 코팅의 수명을 보장합니다.

이온 접착을 사용하여 양면 금 접착으로 유리 가구를 코팅하면 우아하고 고품질의 완성도를 얻을 수 있습니다.그리고 전통적인 코팅 방법과 비교하여 마모에 저항합니다.이 공정 은 일반적으로 고품질 의 유리 의 물품, 장식품 및 명품 의 제품 들 에 사용 되는데, 그 들 은 명예 와 눈 을 사로잡는 외모 를 요구 한다.

             
 
PVD 이온 접착 금색 유리 용품은 잘 알려져 있으며 시장에서 사용됩니다. 그러나 코팅 필름의 접착력을 향상시키기 위해 접착 층은 항상 TiN/ZrN 금 코팅 전에 적용됩니다.내부에서 볼 수 있는 문제가 있습니다, 그것은 금속 층 색을 반영: 은 또는 어두운 은.
 
우리가 분사 페인팅 + 알루미늄 금화 과정을 사용 하면 두 개의 측면 금색 결과를 생성 할 수 있지만 접착력이 약하고 더 복잡한 프로세스,노동비용과 생산비용이 증가하게 됩니다..
 
2020년 11월, 우리는 중동 고객으로부터 요청을 받았습니다. 이중 면은 금색이고 스프레이 페인팅 프로세스를 사용하지 않습니다.
 
몇 번의 실험을 거친 후, 우리는 강한 접착력을 가진 적절한 코팅 프로세스를 찾았습니다.
   
 
 
장점
안쪽과 바깥 모두 금색으로 보입니다.
마지막 완성품의 많은 밝은 색상
우수한 스크래치 저항성
제품의 수명을 연장합니다.
환경 친화적 인 과정
견고하고 큰 부피의 설계 기계
 
주요 특징
 
표준, 모듈 디자인
1. PS 전기 상자, 엄격히 CE 표준에 따라 설계 및 제조
2PLC, 전력 출력 제어 및 일반적인 전력 분배 장치와 중앙 제어 캐비닛
3PLC에서 운영 소프트웨어 프로그램은 로열 테크놀로지가 개발한 독점적인, 각 세트 기계는 시스템 업그레이드를 위해 준비되어 있습니다
 

 
 
이 기술과 기계에 관심이 있다면, 오늘 우리에게 전화하여 무료 상담을 받으십시오.