물리 증기 퇴적 (PVD) 은 시계 및 다른 표면에 보호 및 장식 코팅 및 완공을 적용하는 널리 사용되는 기술입니다.이 비용 효율적 인 기술 은 더 오래 지속 될 수 있게 해 준다시계는 다음과 같은 다양한 PVD 코팅을 시장에 사용할 수 있습니다.
1. DLC (다이아몬드와 같은 탄소) 코팅 DLC는 예외적인 경화, 낮은 마찰 및 훌륭한 스크래치 저항으로 유명한 매우 인기있는 탄소 기반 코팅입니다.보통 반짝이는 검은색 또는 매트 색상 으로 사용 됩니다., 시계를 세련되고 현대적인 모습으로 만듭니다.
2. 티타늄 질산 (TiN) 코팅 TiN은 황금색 PVD 코팅으로 시계에 고급스러운 매력을 제공합니다.그것은 좋은 스크래치 저항을 제공하고 스테인리스 스틸과 같은 금속과 잘 호환됩니다실제 금을 사용하지 않고 금색 시계를 만드는 데 자주 사용됩니다.
3. 티타늄 탄소 나이트라이드 (TiCN) 코팅 이 티타늄 나이트라이드와 DLC의 조합으로 회색 또는 총 금속 색을 제공합니다.TiCN 코팅은 높은 강도와 뛰어난 마모 및 부식 저항성을 가지고 있습니다., 따라서 그들은 특히 스포츠 및 견고한 시계에 적합합니다.
4. 티타늄 알루미늄 나이트라이드 (TiAlN) 코팅 이 PVD 코팅 은 티타늄, 알루미늄, 질소를 포함 하고 회색 또는 검은색 외모 를 가진 시계를 제공한다.TiAlN 코팅은 높은 강도와 좋은 마모 저항성을 가지고 있습니다., 고성능과 도구 시계에 적합합니다.
5. 로즈 골드 PVD 코팅 이 코팅 은 금, 구리, 때로는 은 을 사용 하여 만들어지며 따뜻 한 붉은 금색 을 띠게 된다. 이 코팅 은 화려 한 외모 를 준다.
어떤 PVD 코팅 을 사용 해야 할지 결정 할 때, 시계 제조업체 는 원하는 색상, 스타일, 그리고 성능 특성을 고려 해야 합니다.PVD 코팅이 시계 내구성 및 스크래치 저항성을 향상시키는 동안, 이들은 여전히 광범위한 사용으로 인해 점차적으로 마비 될 수 있습니다.
DLC는다이아몬드 같은 탄소 코팅그것은 천연 다이아몬드와 유사한 특성을 나타내는 얇은 필름 코팅의 일종이며, 높은 경화, 낮은 마찰 및 화학 저항성과 같습니다.DLC 코팅은 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다., 자동차, 항공우주, 절단 도구, 의료기기 및 전자제품을 포함합니다.
DLC 코팅은 일반적으로물리적 증기 퇴적 (PVD) 또는 화학적 증기 퇴적 (CVD)PVD에서, DLC 물질은 진공 챔버에서 증발하고, 증기는 그 다음 기판의 표면에 응고하여 얇은 필름을 형성합니다.CVD는 탄소를 함유한 가스가 기판 표면과 반응하여 DLC 코팅을 저장하는 것을 포함합니다..
DLC 코팅은 응용 프로그램에 따라 여러 가지 이점을 제공합니다.
DLC 코팅은 그 특성에 따라 달라질 수 있다는 점에 주목할 필요가 있습니다.경화, 집착 및 마찰 계수, 특정 퇴적 과정과 사용 된 매개 변수에 따라 달라집니다.
전체적으로, DLC 코팅은 다양한 장점을 제공하고다양한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다.내구성, 낮은 마찰력, 화학 저항성이 원하는 경우,시계 부품, 보석, 그리고 고급 금속 액세서리.
PVD 코팅은 다른 종류의 시계 코팅에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. PVD 코팅을 사용하는 몇 가지 주요 장점은 다음과 같습니다.
환경 친화성: PVD 코팅은 다른 코팅 기술에 비해 상대적으로 환경 친화적인 과정입니다.유해 한 부산물 을 생산 하지 않거나 가혹 한 화학물질 을 사용 할 필요 가 없는 건조 한 과정더 지속가능한 선택이 됩니다.
전체적으로, PVD 코팅은 내구성, 미적 다재다능성, 비용 효율성의 조합을 제공하여 시계 제조업체들에게 인기있는 선택이됩니다.시계 의 보호 를 강화 하고 시각적 인 매력 을 제공 합니다, 매일 착용을 견디고 장기간 외관을 유지할 수 있도록 보장합니다.
카토드 활 퇴적 및 마그네트론 분사 (magnetron sputtering) 는 PVD (Physical Vapor Deposition) 공정에서 DLC 코팅에 사용되는 두 가지 일반적인 방법이다.이 두 가지 기술 사이의 차이점을 살펴보면:
카토드 아크 퇴적:
마그네트론 스프터링:
카토드 활 퇴적 및 마그네트론 스프터링 모두 장점과 한계점이 있습니다. 방법 선택은 원하는 코팅 특성,예금율 요구사항시계 제조업체는 그들의 특정 요구와 품질 기준에 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다.
PVD 진공 코팅 기계 기술 지원 및 서비스:
모델 | RTAS1000 | RTAS1250 | RTAS1612 |
실제 방 크기 | Φ1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1250mm |
매장 원천 |
실린더 아크 (선택 가능한 유도 원형 아크) + DC 스프터링 카토드 + 선형 이온 소스 (선택) + MF 실린더 스프터링 카토드 |
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진공 펌프 시스템 (레이볼드 펌프 + 터보 분자 펌프)
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SV300B * 1 세트 (300m3/hr) | SV300B* 1 세트 (300m3/hr) | SV300* 2 세트 (300m3/hr) |
WAU1001-1 세트 1000m3/hr) |
WAU1001-1 세트 1000m3/hr) |
WAU2001-1세트 1000m3/hr) |
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TRP48*1 세트 (48m3/hr) | TRP60*1 세트 (60m3/hr) | TRP90*1 세트 (90m3/hr) | |
터보 분자 펌프: 1 세트 (3500L/S) |
터보 분자 펌프: 2 세트 (3500L/S) |
터보 분자 펌프: 3 세트 (3500L/S) |
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스프터링 전원 공급 장치 | 1*24KW | 1*36KW | 2*36KW |
아크 전원 공급 | 6*5KW | 7*5KW | 9*5KW |
비아스 전원 공급 | 1*24KW | 1*36KW | 1*36KW |
행성의 막대기 | 6/8 | 12/16 | 20 |
최후의 진공 | 9.0*10-4Pa (무공, 깨끗, 실온) | 9.0*10-4Pa (무공, 깨끗, 실온) | 9.0*10-4Pa (무공, 깨끗, 실온) |
사이클 시간 (펌프에 따라) | 40~50%는 기판 재료와 코팅 레시피에 따라 다릅니다. | ||
가동력 요구 |
3단계 5선 AC380V,50HZ,55KW |
3단계 5선 AC380V,50HZ,110KW |
3단계 5선 ,AC380V,50HZ,150KW |
냉각수 | 재활용 냉각수, 산업용 냉각수 + EDI 정제 물 장치 | ||
가공 가스 (99.99%) | 4가지 방법 | 4가지 방법 | 4가지 방법 |
발자국 (mm) | 2000*2000*2500 | 4000*4500*3200 | 5500*5000*3200 |
전체 무게 (KGS) | 4500 | 7000 | 9000 |
전체 전력 소비 (약) | 50KW | 110KW | 150KW |
실제 전력 소비 (약) | 30KW | 60KW | 70KW |
위와 같이기술적 매개 변수는 참조용일 뿐입니다.왕실 기술지정된 애플리케이션을 기반으로 최종 생산을 할 권리를 보유합니다. 우리는 당신에게 코팅 기계뿐만 아니라 전체 코팅 솔루션을 제공하고, 턴키 프로젝트 서비스가 제공됩니다.