PVD 또는 물리 증기 퇴적은 시계, 펌프 및 보석 등 다양한 표면에 코팅을 적용하는 과정입니다. 다이아몬드와 같은 탄소 (DLC) 와 같은 이러한 코팅은티타늄 나이트라이드 (TiN), 티타늄 탄소 나이트라이드 (TiCN), 티타늄 알루미늄 나이트라이드 (TiAlN) 및 로즈 골드 PVD는 강화된 내구성, 스크래치 저항성 및 미적 매력을 제공합니다.특정 색상 을 만들고자 하는 시계 제조업체 들 사이 에서 인기 있는 선택물 이다, 스타일, 그리고 성능 특성.
DLC는 시계에 사용되는 가장 일반적인 PVD 코팅 중 하나입니다. 탄소 기반 코팅으로 고성공, 낮은 마찰 및 우수한 스크래치 저항을 제공합니다.화려 한 검은색 에서 매트색 으로, 시계를 세련되고 현대적인 모습으로 만듭니다.
티엔은 황금색 PVD 코팅으로 시계에 고급스러운 외관을 준다. 그것은 좋은 스크래치 저항성과 스테인리스 스틸과 같은 금속에 대한 높은 친밀감을 결합한다.실제 금 을 사용하지 않고 금색 시계 를 만드는 데 자주 사용 된다.
TiCN는 티타늄 질산화와 DLC의 특성을 결합하여 어두운 회색 또는 총 금속 모양을 만듭니다. 그것은 매우 내구적이며 부식 저항적입니다.견고한 또는 스포츠 시계 디자인에 좋은 선택.
TiAlN 는 티타늄, 알루미늄 및 질소의 조합입니다. 그것은 어두운 회색 또는 검은 색을 제공하며 우수한 경화와 마모 저항성을 가지고 있습니다.TiAlN 코팅은 종종 고성능 및 도구 시계에 사용됩니다..
로즈 골드 PVD 코팅은 금, 구리, 때로는 은 등 다양한 금속의 조합을 사용합니다.붉은빛 금색으로 우아하고 고급스러운 외관을 제공합니다..
PVD 코팅 은 시계 의 내구성 과 스크래치 저항성 을 크게 향상 시킨다. 하지만, 그 코팅 은 계속 사용 되면서도 시간이 지남에 따라 소모 될 수 있다.시계를 코팅하기 전에 모든 옵션을 신중하게 고려하는 것이 중요합니다..
기술 사양
유연한 구성: 기계는 코팅 프로세스와 고객의 요구 사항에 따라 설정됩니다
| 설명 | RTAS1250 | RTAS1612 |
| 분해 방 (mm) | φ1250 * H1250 |
φ1600 * H1250
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행성 운전 효과적 코팅 면적 (mm) |
8: φ270*H850 10: φ230*H850 |
10: φ300*H850 16: φ200*H850
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| 원형 아크 카토드 (세트) | 7 | 12 |
| 실린더 스프터링 카토드 (쌍) | 3/4 | 4 / 6 |
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펄스 바이어스 전력 (KW) |
36 | 48 |
| DC / MF 스프터링 전력 (KW) | 36 | 4*36 |
| 도선 전력 (KW) | 7*5 | 12*5 |
| 진공 펌프 |
2* 터보 분자 펌프 1*SV300B 1*WAU1001 1*TRP60 |
3* 터보 분자 펌프 2*SV300B 1* WAU2001 1*TRP90 |
| 최대 전력 소모량 (KW) | 200 | 245 |
| 평균 전력 소비 (KW) | < 75 | <100 |
| 작업 공간 (L*W*H) mm | 4300*3700*2800 | 5000*4000*2800 |
PVD 코팅은 다른 종류의 시계 코팅에 비해 몇 가지 주요 장점을 제공합니다. 내구성 및 미학에서 균일성 및 환경 친화성,PVD 코팅 은 시계 제조업체 와 소비자 들 에게 모두 우월 한 해결책 을 제공한다.
1● 내구성: PVD 코팅은 매우 내구성 있고 마모, 스크래치 및 진열에 대한 뛰어난 저항을 제공합니다. 퇴적 과정은 시계 표면에 단단하고 보호층을 만듭니다.장수성을 높이고 손상 위험을 줄이는 것.
2. 미적 옵션: PVD 코팅은 다양한 색상 옵션을 제공하여 시계 제조업체가 다양한 마무리 및 스타일을 만들 수 있습니다. 검은 DLC 코팅에서 금색 TiN 코팅에 이르기까지,PVD 는 다양한 미적 취향 을 달성 하는 데 다양성 을 제공 하며 귀금속 의 외모 를 모방 할 수 있다.
3균일성: PVD 코팅은 시계 표면에 균일하고 일관된 층을 제공하여 색상과 보호의 균일 분포를 보장합니다.이 결과 는 시각적 으로 쾌적 하고 고품질 의 완성품 이 된다, 시계의 전체적인 외관을 향상시킵니다.
4얇은 코팅 두께: PVD 코팅은 일반적으로 몇 마이크로미터에서 수십 마이크로미터까지의 얇은 층으로 적용됩니다.이것은 시계가 원래의 크기를 유지 할 수 있도록하고 시계의 무게 또는 기능에 크게 영향을 미치지 않습니다.
5환경 친화성: PVD 코팅은 다른 코팅 기술에 비해 상대적으로 환경 친화적인 과정입니다.유해 한 부산물 을 생산 하지 않거나 가혹 한 화학물질 을 사용 할 필요 가 없는 건조 한 과정더 지속가능한 선택이 됩니다.
6다른 재료와 호환성: PVD 코팅은 스테인리스 스틸, 티타늄, 세라믹, 심지어 일부 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 적용 될 수 있습니다.이 다양성 은 시계 제조업체 들 이 시계 의 여러 부품 에 PVD 코팅 을 적용 할 수 있게 해 준다, 예를 들어 케이스, 베젤, 그리고 팔찌, 일관된 보호 및 미용을 보장합니다.
7비용 효율성: PVD 코팅은 일반적으로 전류 또는 이온 코팅과 같은 다른 코팅 방법보다 비용 효율적입니다. 프로세스는 효율적입니다.그리고 PVD 퇴적에 필요한 장비는 비교적 접근 가능합니다., 고가급과 중급 시계 모두에 적용 가능한 옵션입니다.
전체적으로, PVD 코팅은 내구성, 미적 다재다능성, 비용 효율성의 조합을 제공하여 시계 제조업체들에게 인기있는 선택이됩니다.시계 의 보호 를 강화 하고 시각적 인 매력 을 제공 합니다, 매일 착용을 견디고 장기간 외관을 유지할 수 있도록 보장합니다.
카토드 활 퇴적 및 마그네트론 분사 (magnetron sputtering) 는 PVD (Physical Vapor Deposition) 공정에서 DLC 코팅에 사용되는 두 가지 일반적인 방법이다.이 두 가지 기술 사이의 차이점을 이해하도록 좀 더 깊이 살펴봅시다.
카토드 활 퇴적은 다섯 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
마그네트론 스프터링은 또한 다섯 가지 다른 단계로 구성됩니다.
카토드 활 퇴적 및 마그네트론 스프터링 모두 장점과 한계점이 있습니다. 방법 선택은 원하는 코팅 특성,예금율 요구사항시계 제조업체는 그들의 특정 요구와 품질 기준에 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다.
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