PVD 롤 투 롤 R2R 웹 코팅 머신 폴리에스터와 폴리머 금속화

상하이 로열 테크놀로지 인코는 세계 최고의 PVD 진공 코팅 기계 제조업체 중 하나입니다.우리는 PVD (물리 증기 퇴적) 및 PECVD 얇은 필름 퇴적 기술에 전문하고 다양한 산업에 대한 우수한 코팅 및 장비를 제공합니다.

로얄 테크놀로지는 복잡한 3차원 기판에 얇은 필름 물질을 퇴적하기 위해 최적화된 진공 퇴적 시스템의 완전한 라인을 제공합니다.

우리는 또한 진보 된 대량 PVD 코팅 (RTEP-열 증발, RTAC-카토드 아크 코팅, RTSP-마그네트론 스프터링 코팅, RTAS-아크+스프터링 모델) 에 전문(R2R 웹 진공 금속화) 정밀 퇴적, 긴장 및 균일성을 요구하는 롤-투-롤 프로세스.또한, 우리는 장식용 코팅을 제외한 의료 장비와 생물 호환성 코팅을 위해 특별히 설계된 장비와 기술을 제공합니다.

롤-투-롤 (R2R) 필름 코팅 머신에는 아래와 같이 표준 모델이 있습니다. 맞춤 코팅 플랜트도 있습니다.

제품 설명:

R2R ((Roll-to-Roll) 웹 알루미늄 진공 금속화기는 제조업에서 일정한 롤-투-롤 프로세스에서 유연한 기판에 알루미늄의 얇은 층을 저장하는 데 사용되는 기계입니다.이 공정 은 여러 산업 에서 광범위 하게 사용 되고 있다포장, 전자제품, 자동차 및 장식용 애플리케이션과 같은

R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기는 일반적으로 다음과 같은 구성 요소로 구성됩니다: 열기 정류장, 청소 섹션, 사전 처리 섹션, 금속화 챔버,냉각 부문 및 윙링 스테이션.

• 휴식역: 이 과정은 기판 물질의 롤로 시작되며, 그 후 롤을 풀고 기계에 공급됩니다.
• 청소 부문: 기판은 금속화 코팅의 품질에 영향을 줄 수있는 오염 물질이나 입자를 제거하기 위해 청소 섹션을 통과합니다.
• 전처리 부문: 이 단계에서 기판은 다음과 같은 사전 처리 과정을 거칠 수 있습니다.코로나 처리, 불꽃 처리, 또는 프라이머 적용.이 치료법은 알루미늄 층이 기판에 붙는 것을 향상시킵니다.
• 금속화 방: R2R 웹 알루미늄 진공 금속화의 핵심은 금속화 방이다. 방은 일반적으로 알루미늄 퇴적이 일어나는 진공 환경에서 이루어집니다.방은 증발 소스 또는 카थो드 시리즈를 보유하고 알루미늄 물질을 증발 지점까지 가열 할 수 있습니다.증발 된 알루미늄은 기판에 응고하여 얇고 균일한 층을 형성합니다.
• 냉각 부문: 금속화 후, 코팅 된 기판은 퇴적 된 알루미늄 층을 굳게하고 안정시키기 위해 냉각 섹션으로 통과됩니다.
• 윙링 스테이션: 마지막으로, 금속화된 기판은 롤로 롤링되어, 추가 가공 또는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기는 높은 생산 속도, 알루미늄 층의 두께와 균일성에 대한 우수한 제어,그리고 다양한 유연한 기판을 처리할 수 있습니다.이 기계들은 플라스틱 필름, 종이, 필름, 섬유 등에 기능적이고 장식적인 코팅을 만드는 데 필수적입니다.

R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기의 특정 세부 사항과 특징은 제조업체와 의도된 응용 프로그램에 따라 다를 수 있음을 주목해야합니다.

특징:

RT-R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기는 높은 처리 능력을 제공하도록 설계되어 생산 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.이 시스템은 또한 높은 장벽 애플리케이션을 위해 무거운 퇴적 층을 제공합니다또한, 자유 스판 프로세스를 사용함으로써, 드럼 라인과 재료 정비의 필요성이 제거됩니다. 다른 특징은 CPP, BOPP,그리고 LDPE, 개별적인 와이어 공급, 간편한 유지 보수, 정밀 웹 처리 메커니즘. 또한 간결한 설치를 허용하고 최소한의 바닥 공간을 허용하는 컴팩트한 디자인을 갖추고 있습니다.

로얄 테크놀로지는 다양한 코팅 프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 무료 스판 및 드럼 지원 퇴적 시스템을 제공합니다.

기술 매개 변수:

R2R (Roll-to-Roll) 웹 진공 금속화 과정롤-투-롤 방식으로 유연한 기판 위에 일반적으로 알루미늄의 얇은 금속층을 부착하는 과정입니다.

기판 풀기: 이 과정은 유연한 기판 물질의 롤로 시작되며, 그 롤을 풀고 금속화 기계에 공급된다.

청소 와 사전 처리: 기판은 청소 후 금속 코팅의 접착력을 영향을 줄 수있는 모든 표면 오염 물질을 제거하기 위해 청소 섹션을 통과 할 수 있습니다.기판과 금속층 사이의 결합을 강화하기 위해 기판은 코로나 처리 또는 프라이머 적용과 같은 사전 처리 과정을 거칠 수 있습니다..

금속화 방: R2R 웹 진공 금속화 장비의 핵심은 금속화 챔버입니다. 기판은 높은 진공에서 유지되는 챔버로 들어갑니다.방은 일반적으로 증발 소스 또는 카토드 시리즈로 구성됩니다., 저장될 금속 (알루미늄 등) 을 포함합니다.

금속 증발: 증발원 내의 금속은 증발점까지 가열됩니다. 금속이 증발함에 따라 방 안에는 증기 구름이 형성됩니다.증발 된 금속 원자 는 직선 을 따라 이동 하고 움직이는 기판 에 응축 한다, 얇고 균일한 금속 층을 형성합니다.

기판 냉각: 금속화 과정 후, 코팅 된 기판은 냉각 섹션을 통과하여 금속 층이 굳어지고 안정됩니다.

기판 롤링: 마지막으로, 금속화된 기판은 롤로 롤링되어, 추가 가공 또는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

R2R 웹 진공 금속화 과정의 구체적인 세부 사항과 매개 변수는 원하는 금속 코팅, 기판 재료,용도 및 용도프로세스는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 코팅 두께, 접착 및 균일성과 같은 요소를 제어하도록 최적화 할 수 있습니다.

R2R 웹 진공 금속화는 높은 생산 속도, 코팅 두께에 대한 정확한 제어, 우수한 접착력 및 다양한 유연한 기판을 처리 할 수있는 장점을 제공합니다.,포장, 전자, 자동차 등 다양한 산업에서 다양하고 널리 사용되는 기술입니다.

응용 프로그램:

진공 웹 (롤) 코팅은 롤 모양의 얇고 유연한 재료를 코팅하는 과정입니다. 이 재료의 롤은 몇 인치에서 10 피트까지의 폭을 가질 수 있습니다.길이가 수만 피트이고 무게는 수천 파운드이 롤의 코팅 속도는 초당 2000-3000피트까지 갈 수 있습니다. 이 과정은 일반적으로 진공에서 수행됩니다.그림 1은 열 증발을 사용하여 퇴적에 사용되는 전형적인 롤 코팅 시스템을 보여줍니다..

R2R (Roll-to-Roll) 웹 진공 금속화 장비는 다양한 산업에서 다양한 용도를 가지고 있습니다.진공 금속화는 포장 재료의 시각적 외관과 기능을 향상시키기 위해 광범위하게 사용됩니다.그것은 광택, 금속적인 외관을 제공 하 고 장벽 성질을 향상 하기 위하여, 과자 포장지 및 가방과 같은 유연 한 포장지에 사용할 수 있습니다.진공 금속화는 자동차 산업과 같은 장식용 용도로 사용됩니다.또한 반사 코팅은 거울, 반사 필름 및 조명 장치의 반사 커버와 같은 제품에 대한 진공 금속화로 생산됩니다.금속화 된 코팅 의 반사 성질 은 광 시스템 의 빛 반사 및 효율성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다.

또한 진공 금속화는 터치 스크린, 유연 회로 및 인쇄 회로 보드와 같은 전자 부품에 대한 전도성 코팅 및 EMI / RFI 보호 장치를 만드는 데 사용됩니다.금속화 코팅은 태양광 발전소에서 사용되는 태양광 거울에 적용되어 태양광 반사율을 높이고 따라서마지막으로, 금품, 라벨 및 포장지에 금속화 코팅이 사용되어 위조를 방지합니다.

이것은 R2R 웹 진공 금속화 장비의 많은 응용의 개요입니다. 결과적으로,유연한 기판에 기능적 및 장식적 코팅 측면에서 광범위한 가능성이 있습니다..

지원 및 서비스:

롤 투 롤 코팅 머신에서는 고객들이 기계를 최대한 활용하기 위해 신뢰할 수 있는 기술 지원과 서비스를 필요로 한다는 것을 알고 있습니다.그렇기 때문에 우리는 당신의 기계가 최고 상태를 유지하고 당신이 당신의 투자에서 가장 많은 것을 얻을 수 있도록.

1우리의 훈련된 기술자는 현장 기술 지원을 제공하고 잠재적인 문제를 피하는 데 도움이되는 예방 유지 보수 서비스를 제공합니다.

2우리는 기술적 문제를 진단하고 해결하기 위해 최선의 방법을 조언하고 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

3우리는 또한 교체 부품 및 구성 요소를 제공하고 설치 및 운영 절차에 대한 전문가 조언을 제공합니다.

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5. 우리는 최고 수준의 고객 서비스와 기술 지원을 제공하기 위해 노력합니다. 우리의 목표는 당신이 당신의 롤 로 롤 코팅 머신과 원활하고 즐거운 경험을 보장하는 것입니다.