적용
1. 금속 전도성 필라멘트
2- 금속 코일 스트립, 두께는 1mm 미만
3광섬유 케이블
4화학 섬유 선
5화학 섬유 선
6유리 가재와 탄소 가재
7탄소 가재 및 알루미늄 가재로 된 유리 가재
9. PVD 은장 구리 와이어,
10은장 광섬유 케이블
11금으로 칠한 와이어 머신
12은으로 칠한 구리 줄무늬
13구리, 청동 및 청동 케이블에 은 은
14구리 와이어 및 스트립을 위한 새로운 다층 코팅 라인
15광섬유 케이블 은장 기계
기술적 배경
수 십 년의 연구와 개발 후, 진공 코팅은 다양한 산업에서 긍정적 인 응용 가능성을 가진 상당히 성숙한 필름 퇴적 처리입니다.그것은 연속 전선과 스트립에 진공 코팅 기술을 적용하는 포괄적인 기술을 필요로, 표면 특성과 기능을 수정할 수 있는, 그것의 상당한 가벼운 성능은 인공 지능 장치에 장점을 제공합니다.
와이어 및 스트립 기판에 대한 기존 진공 코팅 생산 라인의 유형
(1) 분리형
(2) 공기에서 공기,전속 코팅 유형
에어 투 에어 완전 연속 코팅 라인은 대기 환경에서 청소 전처리를 포함한 완료 된 연속 코팅 프로세스 프로세스입니다.그리고 그 후 기판 (스트립 또는 와이어) 은 금속 필름을 퇴적하기 위해 진공 방으로 들어가, 그 다음 다시 완충 칸막이를 통해 대기 환경으로 끝.
코팅 라인의 핵심 구조 모듈:
A: 기판 (스트립 또는 와이어) 청소 전처리 모듈
B: 냉각 모듈
C: 반열 모듈
D: 필름 퇴적 방
E: 루프 장치와 진공 버퍼 챔버
전체 코팅 라인의 구조, 작동 및 제어 시스템은 더 복잡합니다.매우 높은 투자이지만 높은 생산량과 생산 비용을 효율적으로 절감하는 장점 때문에 제조업체에게는 매우 매력적입니다..
디자인 특징:
1롤에서 롤 + 인라인 스프터링 시스템
2고 정밀 제어
3- 코팅 과정의 수요에 따라 무제한 방;
4다중 코팅 기술
5유연한 조합: 전/후처리 챔버, 붓기 챔버, 퇴적 챔버 (PVD, PECVD, CVD 등)
6- 여러 금속 층의 퇴적
7모듈 표준 설계 및 제조
8빠른 설치 및 유지보수
9. IPC 작동 및 제어 시스템
저희 기술 지원팀은 고객의 문의에 응답하고 기술적인 조언과 문제 해결을 위해 24시간 24시간 지원합니다.
우리의 기술자는 롤로 코팅 기계의 운영 및 유지 보수에 대한 높은 경험을 가지고 있으며 설치, 설정,그리고 기계의 작동.
우리는 또한 우리의 기계에 대한 유지 보수 및 수리 서비스를 제공하고 예방 유지 보수 일정, 예비 부품 및 비상 수리 서비스를 제공합니다.
