PVD 코팅액을 밝히는 자동차를 위해, 코팅 공정은 복잡한 과정으로부터 선진 기술까지 변화를 경험했습니다.
각각 단계에 대한 HMDSO 도포 기술 :
1) 플라스마 이온화 예비 처리 -- 방전용이어서 달아오르느오 그러면 표준 가스는 아르곤이고 N2가 선택적 위한 것입니다.
2) PECVD 반응 -- 기판과 알루미늄층 사이에 접착을 강화하기 위한 HMDSO 베이스 코팅 공정.
3) 알루미늄 열 증착
4) PECVD 반응 -- HMDSO 탑 코팅
3. 1, 2 단계와 3는 PVD 코팅 전에 필수적 예비 처리로 간주되고 또한 높은 품질 코팅의 개런티입니다.
4. 1) 4. 1) 빛이 고급의 곰팡이에 의해 제조되고 어떤 필요성 프라이머 코팅, 빛도 직접적으로 진공 금속화기에 유입될 수 없으면,
코팅은 가공처리합니다 : HMDSO---> 알루미늄 메탈라이징---> HMDSO
2) 만약 빛 표면이 매끄럽지 않으면, 그렇게 4와 5 단계를 따르면서, 프라이머 코팅이 요구됩니다,
코팅 공정 : 알루미늄 메탈라이징--->HMDSO
장점
한 : 빠른 로딩 / 언로딩, 높은 생산을 위한 2대 도어 구조 기계 ;
비 : 강한 구조 설계 ;
Ｃ : 고진공 펌핑 속도 설정 ;
Ｄ : 지이멘스 PLC + 지멘스터치 스크린 작동 시스템, 완전히 자동적으로 /Manually 제어 ;
Ｅ : 정비 작업을 위한 작업 환경으로 용이한 접근 ;
Ｆ : 높은 균일성을 보증하기 위한 유일한 회전식 락과 증발 시스템.
----- 기판부터 증발원까지 높이는 유연하게 조정될 수 있습니다 ;
----- 증발원들 거리는 조정될 수 있습니다 ;
------강력 접착 (당신의 기계가 이 단위를 요구하지 않을지도 모릅니다)을 위한 충격 장치
Ｇ : 최고 보호층을 하기 위한 HMDSO 모듈. PVD 기계 챔버에서 완성된 PVD 금속화와 HMDSO (PECVD 과정)가 생산비를 감소시키는 오염을 회피하고, 높은 생산을 향상시킵니다.
원터치 작동, 높은 생산성, 높은 생산, 에너지 절약.
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차량 조명 알루니늄 금속화 샘플 (HMDSO 공정)
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